S321 Baja tahan karat

S321 Baja tahan karat

1. Kelas standar setara: Bersesuaian dengan kelas Cina 1Cr18Ni9Ti, kelas AS 321, S32100, TP321, dan kelas Jepang SUS321.

2. Sifat-sifat material
   2.1 Komposisi kimia:

   • Karbon (C) ≤ 0,08%, Silikon (Si) ≤ 1,00%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Sulfur (S) ≤ 0,030%, Fosfor (P) ≤ 0,035%, Kromium (Cr): 17,00?? 19,00%, Nikel (Ni): 9,00?? 12,00%, Titanium (Ti) ≥ 5 × C%.

   • Penambahan Ti meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular tetapi membuatnya tidak cocok untuk komponen dekoratif.
     2.2 Ketahanan Korosi:

   • Menampilkan ketahanan korosi yang baik dalam asam organik dan anorganik dari konsentrasi dan suhu yang berbeda, terutama dalam media oksidasi.

   • Pemanasan berpanjangan dalam kisaran suhu yang rentan terhadap pembentukan kromium karbida dapat menurunkan ketahanan korosi di lingkungan yang keras.

   • Umumnya sebanding dengan S347 di sebagian besar lingkungan tetapi sedikit lebih rendah dari S347 yang dipanaskan dalam kondisi oksidasi yang kuat.

3. Sifat Mekanis:

   • Kekuatan tarik (σb) ≥ 520 MPa, Kekuatan hasil (σ0.2) ≥ 205 MPa, Perpanjangan (δ5) ≥ 40%, Pengurangan luas (ψ) ≥ 50%, Kekerasan ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.

   • Menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan ketahanan rupture stres daripada 304 stainless steel pada suhu tinggi.

4. Kemampuan pengelasan:

   • Tambahan Ti menekan pembentukan kromium karbida selama pengelasan, mengurangi risiko korosi intergranular.

   • Memerlukan parameter pengelasan yang terkontrol (arus, tegangan, kecepatan).

5. Pembuatan:

   • Cocok untuk pengolahan dingin/panas. Pengolahan dingin mungkin memerlukan penggilingan menengah karena pengerasan kerja yang signifikan. Suhu kerja panas: 1000~1150°C.

6. Aplikasi:

   • Rekayasa struktur (balok, jembatan, menara transmisi), peralatan industri (pawon, reaktor, pipa), dan komponen suhu tinggi (427 ∼ 816 °C), seperti bagian mesin pesawat.

7. Pengolahan panas setelah pengelasan:

   • Pengolahan larutan (920~1150°C pendinginan cepat) dianjurkan untuk aplikasi suhu tinggi atau tekanan tinggi. Pengolahan stabilisasi (850~930°C) dapat ditentukan.

8. Pengujian Non-Destructive (NDT):

   • Pengujian ultrasonik dan radiografi untuk cacat internal. pengujian partikel magnetik fluoresensi (peningkatan sensitivitas untuk zona magnetik) dan pengujian penetrant untuk cacat permukaan.

S347 Baja tahan karat

1. Kelas standar setara: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.

2. Sifat-sifat material
   2.1 Komposisi kimia:

   • Karbon (C) ≤ 0,08%, Mangan (Mn) ≤ 2,00%, Nikel (Ni): 9,00×13,00%, Silicon (Si) ≤ 1,00%, Fosfor (P) ≤ 0,045%, Sulfur (S) ≤ 0,030%, Niobium (Nb) ≥ 10×C%, Kromium (Cr): 17,00×19,00%.

   • Penambahan Nb meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular.
     2.2 Ketahanan Korosi:

   • Ketahanan yang sangat baik terhadap asam, alkali, dan garam, dengan ketahanan oksidasi hingga 800 °C.

   • Mirip dengan S321 di sebagian besar lingkungan tetapi sedikit lebih unggul dalam kondisi berair dan suhu rendah.

   • Dirancang untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan anti-sensitisasi yang kuat untuk mencegah korosi intergranular.

3. Sifat Mekanis:

   • Pengolahan larutan: Kekuatan output ≥ 206 MPa, Kekuatan tarik ≥ 520 MPa, Perpanjangan ≥ 40%, Kekerasan ≤ 187 HB.

   • Rintangan tekanan suhu tinggi yang superior dan ketahanan merangkak dibandingkan dengan 304 stainless steel.

4. Kemampuan pengelasan:

   • Kelayakan pengelasan yang baik (TIG, pengelasan busur tenggelam).

5. Pembuatan:

   • Mirip dengan S321. bekerja dingin membutuhkan perhatian untuk kerja-hardening; suhu kerja panas: 1050 ∼ 1200 °C.

6. Aplikasi:

   • Aerospace, pembangkit listrik, industri kimia/petrokimia. umum dalam peralatan suhu tinggi (boiler, penukar panas).

7. Pengolahan panas setelah pengelasan:

   • Pengolahan larutan adalah standar. Stabilisasi dapat ditambahkan untuk kebutuhan khusus.

8. Pembacaan:

   • Mirip dengan S321. partikel fluoresen magnetik dan pengujian penetrant untuk cacat permukaan.

Perbedaan Utama & Pedoman Seleksi

• Resistensi sensitisasi: S347 (dengan Nb) lebih baik daripada S321 (dengan Ti) dalam anti korosi pasca las dan suhu tinggi.

• Pembuatan: S321 ′s Ti meningkatkan kesulitan kerja dingin; S347 ′s Nb memiliki dampak yang lebih kecil pada kelayakan kerja.

• Biaya: S347 lebih mahal karena kekurangan Nb.

• Ringkasan:

  • S347: Diutamakan untuk stabilitas suhu tinggi jangka panjang dan keandalan las (misalnya, boiler, aeroangkasa).

  • S321: Biaya efektif untuk aplikasi suhu sedang/rendah (misalnya, komponen struktural, pipa).